Kunstig grafitt med høy renhet

Høy temperaturmotstand
Smeltepunktet til grafitt er 3850±50 grader og kokepunktet er 4250 grader. Selv om den brennes av ultrahøy temperaturbue, er vekttapet veldig lite, og den termiske ekspansjonskoeffisienten er også veldig liten. Styrken til grafitt øker med økningen i temperaturen. Ved 2000 grader dobles styrken til grafitt. Temperaturen på den kjemiske reaksjonen som antenner den eksoterme fluksen under den eksoterme sveisekonstruksjonen er svært høy, så materialet som brukes i den eksoterme sveiseformen må være motstandsdyktig mot høye temperaturer.

Elektrisk ledningsevne og termisk ledningsevne
Den elektriske ledningsevnen til kunstig grafitt med høy renhet er hundre ganger høyere enn for vanlige ikke-metalliske mineraler. Den termiske ledningsevnen overstiger metallmaterialer som stål, jern og bly. Termisk ledningsevne avtar med økende temperatur, selv ved ekstremt høye temperaturer blir grafitt en isolator. Grafitt kan lede elektrisitet fordi hvert karbonatom i grafitt bare danner 3 kovalente bindinger med andre karbonatomer, og hvert karbonatom beholder fortsatt 1 fritt elektron for å overføre ladning. I den eksoterme sveisekonstruksjonen er det ofte nødvendig å sveise mange punkter, og konstruksjonsmengden er ikke liten. Den termiske ledningsevnen til grafitt kan møte dette punktet. Den tåler høye temperaturer og kan raskt kjøles ned.

Smøreevne
Smøreytelsen til kunstig grafitt med høy renhet avhenger av størrelsen på grafittflakene. Jo større flak, jo mindre friksjonskoeffisient og jo bedre smøreevne.

Kjemisk stabilitet
Grafitt har god kjemisk stabilitet ved romtemperatur, og er motstandsdyktig mot syrer, alkalier og organiske løsemidler.

Plastisitet
Kunstig grafitt med høy renhet har god seighet og kan rulles til svært tynne flak. Eksoterm sveising krever noen ganger eksoterme sveiseformer av forskjellige skjøteformer. Plassiteten til kunstig grafitt med høy renhet kan produseres til eksoterme sveiseformer av forskjellige modeller, spesifikasjoner og tilkoblingsformer.

Motstand mot termisk sjokk
Kunstig grafitt med høy renhet tåler drastiske endringer i temperaturen uten å bli skadet når den brukes i romtemperatur. Når temperaturen endres plutselig, vil volumet av grafitt ikke endre seg mye, og det vil ikke oppstå sprekker.

Alkalisyrerensemetode
Karboninnholdet i grafitt renset ved alkalisyremetoden kan nå mer enn 99%, som har egenskapene til mindre engangsinvesteringer, høyere produktkvalitet og sterk prosess-tilpasningsevne. Dessuten har den også fordelene med konvensjonalitet og allsidighet. Alkalisyremetoden er den mest brukte metoden i Kina; Ulempene er stort energiforbruk, lang reaksjonstid, store mengder grafitttap og alvorlig avløpsvannforurensning.

Flussyremetoden.
De viktigste fordelene med flussyremetoden er høy effektivitet for fjerning av urenheter, høy kvalitet på produkter, liten innvirkning på grafittproduktenes ytelse og lavt energiforbruk. miljøvern

Kloreringsstekemetode.
Den lave kalsineringstemperaturen og det lave forbruket av klorgass gjør produksjonskostnadene for grafitt sterkt redusert. Samtidig er karboninnholdet i grafittprodukter ekvivalent med det for flussyrebehandling, og utvinningsgraden for kloreringsstekingsmetoden er høyere enn for kloreringssteking. Klorgass er imidlertid giftig, etsende og krever høye krav til utstyrsdrift, så den må forsegles strengt. Derfor må den behandles skikkelig for eksosgass, så den er begrenset til en viss grad.

Høytemperaturmetode.
Den største fordelen med høytemperaturmetoden er at karboninnholdet i produktet er veldig høyt, som kan nå mer enn 99,995%. Ulempen er at høytemperaturovnen må spesialdesignes og bygges, utstyret er dyrt, engangsinvesteringen er stor, i tillegg er energiforbruket stort, og de høye strømkostnadene øker produksjonskostnadene. Dessuten er bruksomfanget til denne metoden ekstremt begrenset på grunn av de tøffe produksjonsforholdene. Bare når det er spesielle krav til renheten til grafittprodukter, som nasjonalt forsvar og romfart, kan vi vurdere å bruke denne metoden for små batchproduksjon av grafitt, og den kan ikke bli populær i industrien.

Kunstig grafitt med høy renhet er et materiale med svært følsomme kjemiske reaksjoner. Resistiviteten vil endre seg i forskjellige miljøer; motstandsverdien vil endre seg.

Når det er en temperaturgradient i grafitten, er varmestrømmen fra høy temperatur til lav temperatur/parameteren som karakteriserer den termiske ledningsevnen til grafitt er termisk ledningsevne/varmeledningsevne i tidsenhet. Proporsjonal koeffisient mellom varmen som passerer gjennom enhetsareal q (varmestrømtetthet) og temperaturgradienten gradT/q=– λ grad T

● I formelen indikerer det negative fortegnet at varmestrømningsretningen er motsatt av temperaturgradientretningen/Formel (1) kalles ofte Fourierloven for varmeledning. Hvis snittarealet vinkelrett på x-aksen er Δ S. Temperaturgradienten til materialet langs x-aksen er dT/dx Δτ Strømning langs den positive x-aksen i tid Δ Varmen til seksjon S er Δ Q

● Den lovlige enheten for termisk ledningsevne er W · m · K. For en ustabil varmeoverføringsprosess varierer temperaturen i objektet med tiden. For et objekt som ikke har noen varmeveksling med omverdenen og har sin temperaturgradient, vil temperaturgradienten tendere til null ettersom tiden går. Det vil si at temperaturen i den varme enden vil synke, og temperaturen i den kalde enden vil øke, og til slutt nå en konsistent likevektstemperatur.

Selskapet har nå 2 moderne produksjonsverksteder og 2 store lagerverksteder, som kan møte behovene til storproduksjon og rask logistikk. Det årlige produksjonsvolumet har nådd 100,000 tonn. Etter år med hardt arbeid har vi jobbet tett med mange innenlandske selskaper og eksportert til mange land og regioner. I fremtiden vil selskapet fortsette å følge forretningsfilosofien om "kvalitetsorientert, ærlighet og pålitelighet", kontinuerlig forbedre produktkvalitet og servicenivå, gjennomføre omfattende samarbeid og utveksling med innenlandske og utenlandske selskaper, og i fellesskap fremme utviklingen av karbonindustrien.