Pakkemetodene for grafitt petroleumskoks er et veldig praktisk spørsmål. Basert på form, bruk, transportavstand og kundekrav, er den hovedsakelig delt inn i to kategorier: bulk og pakket.
Nedenfor er en detaljert oppsummering av grafitt petroleumskoks emballasjemetoder:
I. Bulk emballasje
Denne metoden passer for kunder med store mengder, korte avstander eller dedikerte mottaksfasiliteter, og har den laveste kostnaden.
Gjeldende produkter: Bulk koks, kalsinert petroleumskoks.
Transportmetoder:
Bulkskip: For internasjonal-langdistanse sjøfrakt.
Tankbiler/dumper: For vei- eller jernbanetransport.
Pneumatiske transportsystemer: For overføring av pulverisert koks innen fabrikken eller mellom faste kunder.
Fordeler: Ekstremt lav kostnad, høyeste laste- og losseeffektivitet.
Ulemper: Mottakelig for fuktighet, lett forurenset med urenheter, krever høye krav til transport- og lagringsforhold, og må være utstyrt med dedikerte mottaksfasiliteter som siloer.
II. Pakket emballasje
For å lette transporten og forhindre fuktighet og forurensning, pakkes mest grafitt petroleumskoks i ulike former.
1. Fleksibel emballasje (mest brukt)
Dette er for tiden den mest vanlige og universelle pakkemetoden.
(a) BOOM (også kjent som bulkposer, jumboposer)
Spesifikasjoner: Vanligvis 500 kg, 1000 kg (1 tonn) eller 1250 kg per pose.
Materiale: Laget av polypropylen (PP) vevd stoff, vanligvis foret med en plastfilm for økt fuktighetsbestandighet.
Gjeldende produkter: Egnet for ulike partikkelstørrelser av kalsinert petroleumskoks, koks for karbonhevere, elektrodetampingsmaterialer, etc., de mest brukte.
Fordeler: Enkel å laste og losse, kan håndteres med gaffeltrucker eller kraner, høy effektivitet.
Stabil stabling, sparer lagringsplass.
God fuktmotstand, kostnadseffektivt-.
Ulemper: Krever tildekking for lang-oppbevaring utendørs for å forhindre UV-aldring og kraftig regn.
(b) Vanlige vevde poser/ventilposer
Spesifikasjoner: Vanligvis 25 kg eller 50 kg per pose.
Materiale: Plastvevde poser, for det meste laminerte poser for økt fuktmotstand. Ventilposer er spesielt utviklet for pakking av pulveraktige materialer. De er enkle å fylle og forsegle, og produserer mindre støv.
Egnede produkter: Små-partisalg av grafittpetroleumskoks og finpulverisert koks.
Fordeler: Fleksibel håndtering, egnet for manuell betjening; praktisk for detaljhandel og distribusjon.
Ulemper: Lavere laste- og losseeffektivitet enn tonnsekker; relativt høyere kostnad per tonn.
2. Stiv emballasje
Brukes hovedsakelig i spesielle anledninger med ekstremt høye krav til renhet, fuktmotstand og forurensningsforebygging.
Egnede produkter: Høy-renhetsgrafitt, petroleumskoks, råstoffkoks brukt i høy-litiumbatterianodematerialer osv.
Emballasjeskjemaer:
Fuktsikre forseglede papirposer:-flerlags kraftpapirposer med innvendig plastfolie.
Jernfat/plastfat: Gir best beskyttelse, men er veldig dyre.
Fordeler: Utmerket beskyttende ytelse, som effektivt forhindrer fuktighet, oksidasjon og inntrenging av urenheter.
Ulemper: Høye emballasje- og transportkostnader.
Hvordan velge riktig emballasje? Tenk på produktformen: For pulverisert koks er ventilposer eller lekkasjesikre -tonnposer å foretrekke; for klumpete eller kornete koks, er tonneposer eller vanlige vevde poser tilstrekkelig.
Vurder krav til fuktighetsbeskyttelse: Kalsinert petroleumskoks er svært hygroskopisk, og krever fuktighetssikker-emballasje med en innvendig plastfolie.
Vurder transport og kunder: Sjøfrakt over{0}}lang avstand krever høy emballasjestyrke; tonn poser er mer egnet for kunder som bruker automatisert fôringsutstyr; mindre pakker er mer praktisk for manuell mating.
Vurder kostnadene: Velg den mest økonomiske løsningen samtidig som du oppfyller kravene. På grunn av sine omfattende fordeler har tonneposer blitt den absolutte mainstream på markedet.
Som konklusjon, for det store flertallet av industrielle anvendelser av grafitt petroleumskoks, er tonnposer (FIBC) det vanligste og standardiserte emballasjevalget.
